1. Smeltlijmcoatingmachine: Breng een bepaalde viskeuze vloeibare lijm aan, gecoat op het substraat, bevat meestal het lamineringsgedeelte, een machine die een ander substraat en het verlijmde substraat kan lamineren. (Het is een soort polymeer dat geen oplosmiddel nodig heeft, geen water bevat en 100% vast en smeltbaar is. Het is vast bij kamertemperatuur. Het wordt vloeibaar en heeft een zekere mate van verhitting en smelt.)
2. Procesvoordelen: er is geen droogapparatuur nodig, laag energieverbruik: geen oplosmiddel (smeltlijm bestaat voor 100% uit vaste stof), geen vervuiling en de operator wordt niet blootgesteld aan een grote hoeveelheid formaldehyde bij het reinigen van de resterende lijm. Vergeleken met traditionele oplosmiddelhoudende en wateroplosbare lijmen biedt het benijdenswaardige voordelen, lost het effectief de inherente nadelen van traditionele processen op en is het een ideaal productiemiddel voor de modernisering van de coating- en composietindustrie.
3. Het uitharden van oplosmiddelhoudende en watergedragen lijmen vereist een oven (of de bestaande oven moet mogelijk worden gerenoveerd) en neemt meer fabrieksruimte in beslag, terwijl het energieverbruik van de fabriek toeneemt; het zal meer afvalwater en slib produceren; de productie- en bedrijfseisen zijn strenger; het nadeel van oplosmiddelhoudende lijmen is duidelijk, namelijk dat het zeer milieuvriendelijk is (de meeste oplosmiddelen zijn schadelijk). Oplosmiddelhoudende lijmen veroorzaken ernstige milieuvervuiling. Met het toenemende milieubewustzijn en de invoering en verbetering van relevante wetgeving, neemt de toepassing van oplosmiddelhoudende lijmen elk jaar met een bepaald tempo af. Lijmen op waterbasis hebben nadelen zoals slechte waterbestendigheid, slechte elektrische eigenschappen, lange droogtijd en een hoog energieverbruik. De toepassing ervan neemt ook elk jaar met een bepaald tempo af. Smeltlijmen hebben de voordelen van stabiele prestaties, een hoog grondstofgebruik, een hoge productiesnelheid, een hoge opbrengst, een kleine apparatuurvoetafdruk en een lage investering, enz., en hebben de neiging om oplosmiddelhoudende lijmen geleidelijk te vervangen.
4. Kenmerken van smeltlijm:
Het hoofdbestanddeel van de smeltlijm, namelijk de basishars, wordt onder hoge druk gecopolymeriseerd met ethyleen en vinylacetaat. Vervolgens wordt er een kleefmiddel, viscositeitsregelaar, antioxidant, etc. aan toegevoegd om smeltlijm te maken.
1) Het is meestal vast bij kamertemperatuur. Bij een bepaalde verhitting smelt het tot een vloeistof. Zodra het afkoelt tot onder het smeltpunt, wordt het snel vast.
2) Het hardt snel uit, veroorzaakt weinig vervuiling, hecht sterk en de lijmlaag heeft een zekere mate van flexibiliteit, hardheid en taaiheid.
3) De lijmlaag wordt na afkoeling en stolling op de te lijmen ondergrond aangebracht. De lijmlaag kan ook worden verhit en gesmolten.
4) Het wordt een klevend lichaam en hecht zich vervolgens aan de te lijmen substantie, met een zekere mate van herhechting.
5) Verwarm de smeltlijm tot de gewenste vloeibare toestand en breng deze aan op het te lijmen voorwerp.
6) Na het persen en verlijmen kan de verbinding en uitharding binnen enkele seconden voltooid zijn, en de mate van uitharding, afkoeling en droging kan binnen enkele minuten bereikt worden.
7) Omdat het product zelf stevig is, is het gemakkelijk te verpakken, transporteren en opslaan.
8) Oplosmiddelvrij, vervuilingsvrij en niet-giftig type.
9) En de voordelen van een eenvoudig productieproces, hoge toegevoegde waarde, hoge viscositeit en sterkte, en hoge snelheid zijn erg populair.
10) Smeltlijm heeft stabiele prestaties, een hoge benuttingsgraad van grondstoffen, een hoge productiesnelheid en een hoge opbrengst.
11) De voordelen van een kleine apparatuurruimte en een kleine investering.
Plaatsingstijd: 19-10-2022