1. Hotsmeltlijstencoatingmachine: breng een bepaalde viskeuze vloeibare lijm aan, gecoat op het substraat, bevat meestal het laminatiegedeelte, een machine die een ander substraat en het gelijmde substraat kan lamineren. (Het is een soort polymeer dat niet nodig is Solvent, bevat geen water en is 100% solide en smeltbaar. Het is solide bij kamertemperatuur.
2. Process -voordelen: Er is geen droogapparatuur vereist, laag energieverbruik: geen oplosmiddel (Hot Melt -lijm is 100% vaste inhoud), geen vervuiling en de operator wordt niet blootgesteld aan een grote hoeveelheid formaldehyde als gevolg van het reinigen van de resterende lijm . Vergeleken met traditionele oplosmiddelgebaseerde en in water oplosbare lijmen, heeft het benijdenswaardige voordelen, lost het effectief de inherente nadelen van traditionele processen op en is het een ideaal productietool voor het upgraden van de coating- en composietindustrie.
3.De uitharding van op oplosmiddelen gebaseerde en op water gebaseerde lijmen vereist een oven (of de bestaande oven moet mogelijk worden gerenoveerd) en neemt meer plantenruimte in beslag, terwijl het energieverbruik van de fabriek wordt verhoogd; Het zal meer afvalwater en slib produceren; De productie- en operatievereisten zijn strenger; Het nadeel van oplosmiddellijm is duidelijk, dat wil zeggen, het is zeer milieuvriendelijk (de meeste oplosmiddelen zijn schadelijk). Op oplosmiddelen gebaseerde lijmen hebben een ernstige vervuiling van het milieu. Met de verbetering van het milieubewustzijn van mensen en de oprichting en verbetering van gerelateerde wetten, daalt de toepassing van op oplosmiddelen gebaseerde lijmen elk jaar met een bepaald tempo. Lijm op waterbasis heeft nadelen zoals slechte waterweerstand, slechte elektrische eigenschappen, lange droogtijd en een hoog energieverbruik. De toepassing ervan neemt ook elk jaar met een bepaald tarief af. Hotmeltlijmen hebben de voordelen van stabiele prestaties, hoge grondstofgebruik, snelle productiesnelheid, hoge opbrengst, voetafdruk van kleine apparatuur en kleine investeringen, enz., En hebben de neiging om geleidelijk op oplosmiddel gebaseerde lijmen te vervangen.
4. Verdragen van hete smeltlijm:
De belangrijkste component van de hete smeltlijm, namelijk de basishars, is gecopolymeriseerd met ethyleen en vinylacetaat onder hoge druk, en vervolgens gemengd met tackifier, viscositeitsregulator, antioxidant, enz. Om hete smeltlijm te maken.
1) Het is meestal een vaste stof bij kamertemperatuur. Wanneer het tot op zekere hoogte wordt verwarmd, smelt het in een vloeistof. Eenmaal afgekoeld onder het smeltpunt, wordt het snel een solide.
2) Het heeft snel uitharden, lage vervuiling, sterke hechting en de lijmlaag heeft een zekere mate van flexibiliteit, hardheid en taaiheid.
3) De lijmlaag wordt na afkoeling en stolling op de hechting toegepast en deze kan ook worden verwarmd en gesmolten.
4) Het wordt een lijmlichaam en houdt zich vervolgens aan de hechting aan, met een zekere mate van herverdeling.
5) Verwarm en smelt bij het gebruik de lijm in de vereiste vloeibare toestand en breng deze toe op het te houden object.
6) Na het drukken en een binding kunnen de binding en het uitharden binnen enkele seconden worden voltooid, en de mate van verharding en koeling en drogen kan binnen enkele minuten worden bereikt.
7) Omdat het product zelf solide is, is het handig voor verpakking, transport en opslag.
8) Vrij oplosmiddel, vrij vervuilingsvrij, niet-toxisch type.
9) en de voordelen van eenvoudig productieproces, hoge toegevoegde waarde, hoge viscositeit en sterkte en snelle snelheid zijn erg populair.
10) Hot smeltlijm heeft stabiele prestaties, een hoge gebruiksnelheid van grondstoffen, snelle productiesnelheid en hoge opbrengst.
11) De voordelen van het gebied van kleine apparatuur en kleine investeringen.
Posttijd: oktober-19-2022